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仓顶除尘器的组成

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仓顶除尘器的组成

作者:廊坊友诚过滤设备有限公司 时间:2020-01-13 12:02:56

一、蒸汽锅炉布袋除尘器运转中的维修项目  (1)动作状况。阀门开闭是否灵活、准确  (2)漏水、冷却排水量,排水温度  (3)驱动装置(气缸或电动缸)的动作状况  (4)阀门的密封性二、蒸汽锅炉布袋除尘器停止使用时的维修项目  (1)变形及破损  (2)阀门的密封性及动作灵活状况。除尘布袋的结构主要是由上部箱体中部箱体和下部箱体也就是灰斗,还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。   (3)电控部分的连接及除尘设备设防爆阀的目的是为了在内部发生爆炸时,防爆阀将爆炸压力放散于大气中去,以防止全部装置被破坏。防爆阀使用的可能性虽然很少,但也要定期地用手动开、闭,反复检查其使用情况。防爆阀在压力降低后,应能自动地恢复原位而关闭,可使系统继续运转下去。

锅炉除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,清灰周期长,消耗低,可成倍提高除尘滤袋与阀片的寿命。锅炉除尘器采用脉冲喷吹清灰技术,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。可实现不停机换袋,检修不影响除尘设备正常运行。锅炉除尘器的清灰方式是选择滤料结构品种的另一个重要因素,不同清灰方式的锅炉除尘器因清灰能量,滤袋形变特性的不同,宜选用不同的结构品种滤料.机械振动类袋式除尘器是利用机械装置(包括手动,电磁振动,气动)使滤袋产生振动而清灰的袋式除尘器.此类除尘器的特点是施加于粉尘层的动能较少而次数较多.宜选用由化纤缎纹或斜纹织物,厚度0.3~0.7mm,单位面积质量300~350g/m.,过滤速度0.6~1.0m/min。

除尘布袋作为布袋除尘器的心脏,它的日常维护和保养对于延长袋式除尘器的寿命是很重要的。由于除尘布袋的初始层、破损或是装配不到位的原因都会导致粉尘的排放超标。  1  、如果集尘器的排放超标切除尘器的运行压力比设计低很多的时候,很有可能是布袋的初始层不足,可能是由于布袋在过滤的时候速度过高、喷吹压缩空气的压力过高、或是滤袋的清洗周期过短等原因造成的。这种情况下应该将布袋的清洗周期设置为长时间,提高除尘器的出口压力社会定稳定性。但如果集成器的超标排放是在清洗布袋后,那么应该检查下是否是压缩空气的压力太大造成的。  2  、除尘布袋的破损、磨损等,在布袋除尘器维修中,布袋的维修费用总是占据着大的比例。所以在平常应该注意,调整除尘器的废气流量,当流量较大的时候,应该增加流量自动控制系统,从而保证除尘器能在稳定的气量下工作。而进气的不均匀容易使布袋的某个部位遭到冲击从而导致布袋穿孔破损。这时候应该在进风口的导管处安装进气分布导板或者更换更耐磨损的布袋。特别要注意的是布袋和龙骨之间的距离也要注意。龙骨在焊接的时候经常会有毛刺容易造成布袋的破损。另一张情况是,由于长期处于高温废气中的布袋,容易被废气的温度融化产生破洞。这时候要及时更换布袋。  3  、布袋也容易发生堵塞。其中以水份堵塞为经常。因此平常要避免不当的开机,注意不要在除尘器阻力大的时候开机,在低于露点时开机,还有是空气渗入的时候由于在除尘器里先遇高温再到低温,产生水汽,也容易发生问题。  在做日常维护的时候,要注意考虑布袋是否有使用不当,是否有认真检查,是否有详细记录等。

仓顶除尘器在进行制作的过程中主要是由箱体、灰斗、清灰装置、进风管、排风管以及导流装置、气流分布板、滤筒及电控装置组成,滤筒式除尘器在进行操作时类似气箱脉冲袋式除尘器的结构。  滤筒在除尘器上的布置是非常重要的,在进行操作时既可以直接垂直布置在箱体花板上, 也可以倾斜布置在花板上,在清灰的效果来看,其垂直布置是较为合理的,其花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板,含尘气体在进入其除尘器灰斗之后,在进行操作时会由于气流断面突然扩大以及气流分布板的作用,气流中一部分粗大的颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布袋扩散和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。  滤筒在除尘器的阻力在一定程度上会随着其滤袋表面粉尘层厚度的增加而增大,其设备的阻力达到某一规定的值时需要进行清灰,此时PLC程序控制电磁脉冲阀的启闭,首先一分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀。滤筒在除尘器在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态,清灰各室依次进行,从第一室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期,脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。