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水泥罐仓顶除尘器的除尘方式介绍

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水泥罐仓顶除尘器的除尘方式介绍

作者:廊坊友诚过滤设备有限公司 时间:2020-01-02 14:39:49

单机除尘器除尘效率高,粉尘效率可达99%以上.不适合净化含有油雾、冷凝物和粉尘的含尘气体,以及带有爆炸危险或火花的烟雾.单件除尘器是一种干式效率高除尘器.它使用多孔袋过滤元件来过滤灰尘.除尘效率高,除尘效率高,除尘效率高达98%~99%,适应性强,使用灵活,结构简单,工作稳定,容易回收粉尘,维护简单等. 

在各种生产加工中,粉尘污染程度不同,焊接烟尘,包括化学药品、食品加工、冶金、铸造、碳材料、机械加工、建材等行业,均要求进行空气净化、焊接烟气净化、焊接粉尘净化.   一个完整的除尘系统应包括以下步骤:使用吸入性罩来捕获过程所产生的尘埃气体,焊接烟气和焊接烟道气体.在风机的作用下,将收集到的粉尘气体、焊接烟尘和焊接烟尘输送到风管上的除尘设备,以及工业除尘器.粉尘与除尘设备和焊接除尘器分离.净化后的气体排放到大气中.   因此,单机除尘器广泛应用于冶金、化工、陶瓷、水泥、食品等工业领域.在各种效率高除尘器中,它是具竞争力的除尘设备之一.单机除尘器的工作原理:当粉尘空气通过过滤器时,由于过滤、截流、碰撞、扩散和静电作用,在过滤材料上停止了焊接粉尘形成初始层.   因此,单除尘器的过滤功能主要取决于初始层和粉尘层的逐渐积累.随着集尘层的增厚,由于空气通过过滤材料孔隙的加速,使除尘效率降低.因此,经过一段时间的操作,除尘器被清理干净,除尘层被清理,但主要层没有被破坏,因此效率会降低。

每种除尘器的清灰方式都不相同,脉冲除尘器一般有两种清灰方式,一种是在线清灰,一种是离线清灰。在线清灰是指电磁脉冲阀在进行喷吹工作时,除尘器配件布袋仍然进行着烟气过滤。喷吹系统需要用采用比较高的喷吹气流阻挡过滤烟气,同时除尘器滤袋用瞬间的脉冲振荡使尘饼剥落进入灰斗。在线清灰布袋除尘器的内部是一个大空间静气室,气流分布比较均匀,使除尘布袋滤料所承受的过滤负荷变化不太大,这样可大大延长除尘器布袋使用寿命。  所以长袋脉冲除尘器、除尘设备用离线清灰,那么有什么优点吗?  可根据现场工艺的实际情况,灵活设计在线或离线的率均匀清灰系统,克服以上各种清灰方法的不足。根据工艺需要和系统压力,选择高压或低压;在线或离线脉冲清灰。结构简单,选择不同尺寸的滤袋和脉冲阀,可灵活设计滤袋的分布,制造各种处理风量的机组。脉冲阀工作寿命一般为5年以上,滤袋是2年以上。运作费用低,采用压缩气能源喷射引流,保证滤袋底部清灰压力。在内具有大量的成功应用实例。  离线清灰系统需要把除尘器内部区分成若干个密封气室,每个气室的花板上出气口独立安装挡板,气缸和电磁阀等压缩气控制系统。在对某个气室进行脉冲清灰喷吹前,需要先控制挡板使这个气室不再进行烟气过滤。因此,离线清灰构造比较复杂,而且带有移动式机械挡板。所以离线清灰除尘器的造价与维护量相对来说比在线清灰除尘器高。  离线清灰对清灰的起辅助作用  如上所述,脉冲喷吹(特别是低压脉冲喷吹)本身已具有很强的清灰能力,即使在不停风状态下,对包括电炉粉尘在内的微细粉尘也能获得良好的清灰效果。这已为工程实践所证明。  脉冲喷吹清灰的持续时间很短,随即恢复过滤,脱离袋壁的粉尘不能完全落人灰斗,其中一部分再次粘附于滤袋壁面,从而对清灰效果有所削弱。这种状况随过滤风速的提高而加剧。  防止粉尘再次粘附的途径是采用停风喷吹。对于5un以下微细尘粒几乎占100%的电炉粉尘,将停风作为脉冲喷吹清灰的辅助措施,效果将有所改善。  由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。应当强调,停风措施仅仅对清灰起辅助作用。对于炉窑烟尘,通常取较低过滤风速,粉尘再吸附的程度较轻,因而离线的作用变得不明显,清灰效果主要还是依靠脉冲喷吹装置来保证。另一方面,“离线”的副作用不容忽视,如需要增加过滤面积和设备体积、停风阀的机械活动部件使维修工作大量增加,每个箱体的关闭都会造成袋式除尘设备和系统阻力的增加,从而导致炉窑工况的波动。因此,应当仔细权衡“离线”的利弊,慎重考虑是否采取这一措施。  因此,我们认为如果除尘器的处理风量较小,内部结构不能区分成为8~10个或更多的气室数量,则不宜采用离线清灰。而且由于大型除尘器内部的烟气移动速度即过滤风速一般都在1.5M/min以下,相对比较除尘器的入口浓度而言,二次扬尘并不是一种非常严重的现象。衡量以上两种清灰方法的对比,笔者认为对中小型除尘器(20万处理风量以下)机组采用在线清灰和压差脉冲控制来保证除尘器阻力是比较可行的方法。

在除尘器的日常运行中,首先要对产品的系统部件进行 的检查,在试运行时也要对其各个自适应方向进行试运行。要密切观察产品本身的变化。在除尘器日常工作过程中,还需要对产品的零部件进行 检查。我们 密切观察产品的变化。如有异常情况,需要 人员及时处理,并要求相关人员做好简单记录。安装除尘器时,确保在使用过程中是否有吊杆或松动的开口,观察整个烟囱的排放过程,甚至在安装除尘器的过程中也是如此。还想看到整个系统表面的灰去除效果不是好的。

大多数布袋除尘器除尘系统投产运行启动不起来,主要表现有:风机转动抽不进烟气,电炉烟罩吸力不足、烟气逸散,3根烟囱仍然冒烟;烟罩、冷却器、除尘器布袋和引风机的能力不匹配,普遍存在系统能力不足;烟罩、冷却器、袋滤器和引风机存在结构不合理,能力不足;出灰不规范,乱排乱堆烟尘,二次扬尘四处可见;没有一套科学管理制度去保证有序运作。设备诊断结论:布袋除尘器系统运作不起来,有技术问题、质量问题也有管理问题;除尘器试车运行不起来,主要是技术问题,隶属全局性的结构性设备事故。承包单位需了解烟气特性及烟尘特性对除尘设备设计、选型和运行的重要影响。电石炉烟气是一种特殊烟气,不仅具有一般工业炉烟气成分,还具有高含湿量(30%)的特性,致使露点温度在215℃以上,运行中易于结露。电石炉烟尘成分主要是CaO,结露后必然结垢,结垢必然导致滤袋板结、不透气,致使滤料过滤功能衰失,这是导致除尘设备瘫痪的致命因素。不能仅为保全滤袋而拼命降温,导致滤袋结露、结垢。